उच्च मॅंगनीज आणि मिश्र पोलादाच्या संयुक्त पदार्थाच्या मजबूत कणखरपणामुळे, पृष्ठभागावर उच्च कडकपणा असलेला झीज-प्रतिरोधक मिश्रधातू चढवता येतो, ज्यामुळे बकेट टूथच्या पृष्ठभागाची मजबुती मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि अधिक आदर्श बकेट टूथ मिळवता येतो. दुष्काळ-प्रतिरोधकतेच्या प्रक्रियेत मजबूत तत्त्वे असल्यामुळे, आच्छादन वेल्डिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीमध्ये उच्च कडकपणा आणि चांगली झीज-प्रतिरोधकता असलेले मिश्रधातू निवडले पाहिजेत.
संबंधित अभ्यासांनुसार, उच्च लोह मिश्रधातूमध्ये उच्च मॅंगनीज स्टील सामग्रीपेक्षा जास्त झीज-प्रतिरोधक क्षमता असते, आणि उच्च लोह मिश्रधातू किंवा मार्टेन्सिटिक कास्ट आयर्न मिश्रधातूचा वापर नवीन बकेट टीथच्या निर्मितीमध्ये आणि जुन्या बकेट टीथच्या दुरुस्तीमध्ये केला जातो. दुरुस्तीच्या उपचारादरम्यान, ॲसिटिलीन ज्योतीने जुन्या बकेट टीथचे टोक कापून एक विशिष्ट खाच तयार केली जाते, आणि नंतर ऑस्टेनिटिक स्टील मॅंगनीज वेल्डिंग रॉडचा वापर करून मूळ स्वरूपावर अनुरूप प्रक्रिया केली जाते, आणि शेवटी खाणींमधील मोठ्या एक्स्कॅव्हेटर्सची झीज-प्रतिरोधक क्षमता सुधारण्यासाठी पृष्ठभागावर ओव्हरले वेल्डिंग उपचार केले जातात.

प्रथम, कापण्याची यंत्रणा
जेव्हा बकेट टूथ उच्च आघात भाराखाली खडकाशी (खनिजाशी) अभिक्रिया करतो, तेव्हा एकीकडे तो खडकाच्या (खनिजाच्या) पृष्ठभागाच्या संपर्कात येतो आणि मोठे आघात बल निर्माण करतो. जर बकेट टूथच्या पदार्थाची यिल्ड स्ट्रेंथ (yield strength) कमी असेल, तर बकेट टूथच्या टोकामध्ये एक विशिष्ट प्लॅस्टिक विरूपण (plastic deformation) होते, ज्यामुळे प्लॅस्टिक फरो (plastic furrow) तयार होण्याची शक्यता असते. दुसरीकडे, जेव्हा बकेट टूथ खडकात (खनिजात) घुसवला जातो, तेव्हा जर बकेट टूथची कठीणता खडकाच्या (खनिजाच्या) कठीणतेपेक्षा कमी असेल, तर खडकाचे (खनिजाचे) कण बकेट टूथच्या पृष्ठभागावर ढकलले जातात, ज्यामुळे वक्र किंवा सर्पिलाकार आकाराचे लांब तुकडे (chips) तयार होतात आणि एक कटिंग ग्रूव्ह (cutting groove) तयार होतो, ज्यासोबत सूक्ष्म कटिंग चिप्स (micro cutting chips) देखील असू शकतात. कर्तन क्रियेमुळे आणि मोठ्या प्रमाणात होणाऱ्या विरूपणामुळे, चिपमध्ये मोठ्या प्रमाणात विरूपण सुप्त उष्णता निर्माण होते, ज्यामुळे जवळजवळ आणि व्यवस्थितपणे मांडलेल्या घसरण्याच्या पायऱ्या दिसतात व सुरकुत्या तयार होतात. याव्यतिरिक्त, खडकाशी (खनिजाशी) होणाऱ्या घर्षणामुळे घर्षण उष्णता निर्माण होते. विरूपण सुप्त उष्णता आणि घर्षण उष्णता यांच्या एकत्रित परिणामामुळे चिपचे तापमान झपाट्याने वाढते, गतिशील पुन:स्फटिकीकरण, टेम्परिंग सॉफ्टनिंग, गतिशील अवस्था बदल इत्यादी प्रक्रिया घडतात, ज्यामुळे चिपच्या अंतर्गत रचनेत बदल होतो आणि काहींमध्ये स्थानिक वितळण्याची घटना देखील दिसून येते.
दुसरे, थकव्यामुळे होणारी सालपट काढण्याची प्रक्रिया
बकेट टूथ खडकात (खनिजात) पुढे-मागे सरकवला जातो आणि पृष्ठभागावर तयार झालेला प्लॅस्टिक नांगरासारखा खंदक, वर उचलला गेल्यावर खडकाच्या कणांमुळे अनेक वेळा चिरडला जातो, ज्यामुळे धातूचा एक बहु-प्रवाही थर तयार होऊ शकतो. जेव्हा बकेट टूथच्या पदार्थावरील ताण त्याच्या शक्तीच्या मर्यादेपेक्षा जास्त होतो, तेव्हा भेगा आणि ठिसूळ तडे निर्माण होतात. पहिली भेग झिजेच्या दिशेला लंबवत असते, तर दुसरी भेग झिजेच्या दिशेने खाली वाकलेली किंवा फाटलेली असते. याच्या पुढच्या बाजूला गुळगुळीत खाचदार पट्टे, मागच्या बाजूला सपाट पृष्ठभाग आणि बाजूंना चिरडल्यामुळे झालेल्या विकृतीमुळे तयार झालेले एकमेकांवर आलेले पट्टे असतात. जर खडक कोनीय असेल, तर तो विकृतीचा थर कापतो आणि मलबा तयार करतो, जो सपाट आणि खडबडीत कडा असलेला पापुद्र्यासारखा असतो. अशीही एक परिस्थिती असते, जेव्हा बकेट टूथ आणि खडक यांच्यात वारंवार टक्कर होते, तेव्हा बकेट टूथची प्लॅस्टिक विकृती होते आणि त्यामुळे उच्च कार्य-कठिनीकरण (work hardening) परिणाम होतो, ज्यामुळे बकेट टूथचा पृष्ठभाग ठिसूळ बनतो. खडकाच्या जोरदार आघाताखाली, दातांच्या पृष्ठभागावर ठिसूळ तुकडे तयार होतात आणि त्याच्या पृष्ठभागावर वेगवेगळ्या खोलीच्या त्रिज्यीय भेगा पडतात. हे ठिसूळ तडे जाण्याचे वैशिष्ट्य देखील काटेकोरपणे एक थकवा पापुद्रा गळण्याची यंत्रणा आहे. झीज होऊन निकामी होण्याची यंत्रणा ही सामग्री आणि कार्य परिस्थितीशी संबंधित आहे, ज्यात प्रामुख्याने कापणे, थकवा पापुद्रा गळणे आणि इतर यंत्रणांचा समावेश होतो. सर्वसाधारणपणे, बकेटच्या दातांच्या झीज होऊन निकामी होण्याच्या प्रक्रियेत कापण्याच्या यंत्रणेचे वर्चस्व असते, जे ७०% पेक्षा जास्त असते; बकेटच्या दातांची कडकपणा वाढल्याने, थकवा पापुद्रा गळण्याची यंत्रणा हळूहळू वाढते, जी २०% ते ३०% पर्यंत असते; जेव्हा सामग्रीचा कडकपणा उच्च मर्यादेपर्यंत पोहोचतो, तेव्हा ठिसूळपणा वाढतो आणि ठिसूळ तुकडे पडू शकतात. कापण्याच्या यंत्रणेचे वर्चस्व असलेल्या कार्य परिस्थितीसाठी, बकेटच्या दातांच्या सामग्रीचा कडकपणा वाढवणे हे त्याचा झीज प्रतिरोध सुधारण्यास मदत करते; थकवा पापुद्रा गळण्याच्या यंत्रणेसाठी, सामग्रीमध्ये एक चांगला कठीण आणि मजबूत फिट असणे आवश्यक आहे;उच्च कठीणपणाउच्च फ्रॅक्चर टफनेस, कमी क्रॅक वाढीचा दर आणि उच्च इम्पॅक्ट फटीग रेझिस्टन्स हे सर्व घटक पदार्थांची वेअर रेझिस्टन्स (झिजण्यास प्रतिकार) सुधारण्यास हातभार लावतात.